Hvernig á að tilgreina þolmörk CNC vinnslu til að stjórna kostnaði og gæðum

Við hönnunCNC-fræsaðir hlutar, ein mikilvægasta ákvörðunin er ekki bara hversu nákvæmlega vél getur framleitt hlutinn. Mikilvægari spurningin er:

Margir verkfræðingar og innkaupateymi gera ráð fyrir að þrengri vikmörk þýði alltaf betri gæði. Í raun geta óþarflega þröng vikmörk aukið vinnslutíma, skoðunarkröfur, framleiðsluáhættu og heildarkostnað.

Betri aðferð er að tilgreina vikmörk skv.virkni hvers eiginleika.

Fyrir sérsniðna CNC vinnslu ætti markmiðið ekki að vera að gera hverja vídd afar nákvæma. Markmiðið er að ná fram þeim afköstum sem krafist er og halda framleiðsluferlinu hagnýtu og hagkvæmu.

1. Hvað er þolmörk fyrir CNC vinnslu?

Þolmörk CNC-vinnslu skilgreina ásættanlega frávik frá nafnvíddinni sem sýnd er á verkfræðiteikningu.

Til dæmis:

Þolmörkin segja framleiðandanum hvaða svið er ásættanlegt. Þau segja einnig gæðateyminu hvað þarf að skoða.

Hins vegar þarf ekki hver vídd á CNC-vélaðri hluta sömu vikmörk.

Einföld ytri vídd getur virkað fullkomlega með tiltölulega lausu vikmörkum, en legugat, staðsetningargat, ásþvermál eða þéttiflötur getur þurft mun strangari stjórnun.

Þetta er ástæðanþolhönnuner mikilvægur hluti af hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM).

2. Ekki gefa hverri vídd þröng umburðarlyndi

Eitt algengasta mistökin í CNC vinnslu er að beita þröngum vikmörkum á allar víddir.

Til dæmis, íhuga álhús með 30 víddum.

Kannski eru aðeins fjórar víddir mikilvægar fyrir samsetninguna:

• Leguborun
• Staðsetningarhola
• Skaftviðmót
• Þéttiflötur

Hinar víddir geta aðeins stjórnað heildarlögun eða útliti.

Ef allar 30 víddir eru tilgreindar með mjög þröngum vikmörkum gæti framleiðandinn þurft að nota viðbótarfrágang og ítarlegri skoðun.

Þetta getur aukið:

• Vélartími
• Kröfur um verkfæri
• Skoðunartími
• Uppsetningartími
• Hætta á skrapi
• Framleiðslukostnaður
• Afgreiðslutími

3. Hvernig þol hefur áhrif á kostnað við CNC vinnslu

Strangara vikmörk krefjast ekki sjálfkrafa allt annarrar CNC vél.

Hins vegar getur það krafist stýrðari framleiðsluferlis.

Til dæmis má framleiða staðlaða vélræna vídd með venjulegum grófvinnslu- og frágangsaðgerðum.

Mikilvægur ±0,01 mm eiginleiki gæti krafist:

1. Nákvæmari vinnuhlutun
2. Viðbótar frágangsferðir
3. Betra ástand verkfæra
4. Nákvæmari skurðarbreytur
5. Hitastig og efnishegðun í huga
6. Viðbótar víddarskoðun
7. Möguleg CMM mæling

Þess vegna, þegar óskað er eftirCNC vinnsla með þröngum umburðarlyndi, kaupendur ættu að skilja að vikmörk geta haft áhrif á tilboðið.

Þessi aðferð getur oft lækkað framleiðslukostnað án þess að breyta virkni hlutarins.

4. Hvernig á að ákvarða rétta vikmörk fyrir CNC hluta

Þegar tilgreint erÞolmörk fyrir CNC-fræsaða hluti, verkfræðingar ættu að byrja á virkni eiginleikans.

Nákvæm vikmörk ættu alltaf að vera ákvörðuð í samræmi við notkun, efni, rúmfræði, vinnslugetu og skoðunaraðferð.

5. CNC-fræsun og CNC-beyging gætu þurft mismunandi þolmörk

Einnig ætti að taka tillit til þolkröfum ásamt framleiðsluferlinu.

6. Efni getur haft áhrif á þolstýringu

Sömu þolkröfu getur verið auðveldara að ná á einu efni en öðru.

Ál, ryðfrítt stál, stál, messing, koparmálmblöndur og verkfræðiplast geta hagað sér mismunandi við vinnslu.

Til dæmis, þættir eins og:

• Varmaþensla
• Efnishörku
• Innri streita
• Aflögun hluta
• Skurðurhitastig
• Veggþykkt

getur haft áhrif á lokastærðirnar.

Þetta verður sérstaklega mikilvægt fyrir stóra eða þunnveggja CNC-fræsaða hluti.

Þess vegna ætti ekki að meta teikningu eingöngu með því að skoða töluleg vikmörk.

Reyndur birgir CNC vinnsluvéla ætti einnig að fara yfir:

sem eitt framleiðslukerfi.

7. Ekki gleyma GD&T og dagsetningarbyggingu

Fyrir nákvæmar CNC-fræsaðar hlutar er hugsanlegt að víddarþol eitt og sér lýsi ekki að fullu virknikröfunum.

Til dæmis gæti gat haft rétt þvermál en samt verið á röngum stað.

Þetta er þarGD&T (rúmfræðileg víddarmæling og vikmörk)verður mikilvægt.

Eftir því hvaða forrit er notað geta teikningar stjórnað:

• Staða
• Flatleiki
• Samsíða
• Hornrétt
• Prófíll
• Úthlaup
• Sammiðja eða tengd rúmfræðileg tengsl

Góð gagnauppbygging hjálpar framleiðandanum að skilja hvernig á að staðsetja og skoða hlutinn.

Fyrir mikilvæga CNC íhluti getur skýr GD&T dregið úr misskilningi milli hönnuðar, framleiðanda og gæðateymis.

8. Þol og skoðun ættu að vera skipulögð saman

Þolmörk eru aðeins gagnleg ef hægt er að mæla þau áreiðanlega.

Til dæmis gæti mikilvægur CNC-fræstur íhlutur krafist:

• Stafræn skoðun á þykkt
• Mæling á míkrómetra
• Hæðarmælir
• Sjónræn mæling
• CMM skoðun
• Fyrsta greinarskoðun (FAI)

Skoðunaraðferðin ætti að vera í samræmi við kröfuna.

Hjá HY Metals er gæðaeftirlit samþætt framleiðsluferlinu, þar á meðal víddarskoðun og staðfesting fyrstu vöru fyrir nákvæmnisvinnsluhluta. Fyrirtækið fullyrðir einnig að það viðheldur ISO 9001:2015 gæðakerfi og veiti stuðning við FAI í öllum víddum.

Þetta er mikilvægt vegna þess aðNákvæmni í framleiðslu og mælingargeta þurfa að vinna saman.

9. Hagnýt þolmörkunarstefna fyrir verkfræðinga

Áður en þú gefur út CNC teikningu skaltu spyrja þessara spurninga:

Þetta ferli getur hjálpað verkfræðingum að forðast báðar öfgar:

10. Hvernig HY Metals styður kröfur um þolmörk CNC

HY Metals býður upp á sérsniðnar vörurCNC vinnsla, CNC fræsing, CNC beygja, nákvæmnisvinnsla og plötusmíðifyrir frumgerðir, framleiðslu í litlu magni og framleiðsluhluta.

Fyrirtækið rekur margar CNC framleiðsluaðstöður og meira en 500 framleiðsluvélar í víðtækri framleiðslustarfsemi sinni. CNC vélargeta þess felur í sér fjölása vinnslu, CNC fræsingu, CNC beygju, slípun og EDM.

Fyrir verkfræðiverkefni getur HY Metals yfirfarið teikningar og veitt endurgjöf frá DFM fyrir framleiðslu.

Þetta er sérstaklega gagnlegt þegar hluti inniheldur:

• Þröng víddarþol
• Flókin vélræn rúmfræði
• Alvarleg göt
• Nákvæmar öxlar
• Samskeyti
• Kröfur um GD&T
• Sérstakar kröfur um skoðun

Í stað þess að spyrja einfaldlega hvort vikmörk séu möguleg, getur verkfræðiteymið metið hvort vikmörkin séunauðsynlegt, framleiðanlegt og hagkvæmt.

11. Besta þolmörkin eru ekki alltaf ströngustu þolmörkin.

Fyrir verkfræðinga og innkaupateymi sem leita að sérsniðnum CNC-fræstum hlutum er besta vikmörkin sú sem veitir þá virkni sem krafist er án þess að skapa óþarfa framleiðsluerfiðleika.

Vel hönnuð teikning ætti að gera greinilegan greinarmun á:

Þessi aðferð getur hjálpað til við að draga úr kostnaði við CNC vinnslu en viðhalda gæðum og afköstum fullunninna íhluta.