-
Heildarlausn fyrir sérsniðna framleiðslu: Plötumálm og CNC vinnsla
HY Metals kynnir: Þín heildarlausn fyrir sérsniðna framleiðslu Í hraðskreiðu iðnaðarumhverfi nútímans getur verið erfitt verkefni að finna áreiðanlegan samstarfsaðila í sérsniðinni framleiðslu. Hjá HY Metals skiljum við þær áskoranir sem fyrirtæki standa frammi fyrir þegar þau leita að hágæða íhlutum sem eru skilvirkir...Lesa meira -
Mikilvægi flatneskju í CNC vinnslu
Flatleiki er mikilvæg rúmfræðileg vikmörk í vinnslu, sérstaklega fyrir plötumálm og CNC vinnsluferla. Það vísar til þeirra aðstæðna þar sem allir punktar á yfirborði eru jafn langt frá viðmiðunarfleti. Að ná flatleika er mikilvægt af eftirfarandi ástæðum: 1. Virkni...Lesa meira -
Mismunandi yfirborðsmeðferð fyrir plötur úr ryðfríu stáli
Hægt er að meðhöndla plötur úr ryðfríu stáli á ýmsa vegu til að bæta útlit þeirra, tæringarþol og almenna virkni. Hér eru nokkrar algengar yfirborðsmeðferðir og kostir og gallar þeirra: 1. Óvirkjun - LÝSING: Efnafræðileg meðferð sem fjarlægir...Lesa meira -
Að skilja og stjórna röskun í hitameðhöndluðum CNC vinnslum
CNC-vinnsla er framleiðsluferli sem er mikið notað til að framleiða hágæða hluti. Hins vegar, fyrir efni eins og verkfærastál og 17-7PH ryðfrítt stál, er hitameðferð oft nauðsynleg til að ná fram þeim vélrænu eiginleikum sem óskað er eftir. Því miður getur hitameðferð valdið aflögun,...Lesa meira -
Mikilvægi yfirborðsgrófleika í CNC-snúnum hlutum
Í nákvæmnisverkfræði krefst framleiðsla á snúningshlutum mikillar nákvæmni, sérstaklega hvað varðar yfirborðsgrófleika. Í verksmiðju okkar gerum við okkur grein fyrir því að það er mikilvægt að ná tilgreindum yfirborðsgrófleikagildum fyrir sérsniðna nákvæmni CNC-snúna hluti. Með...Lesa meira -
Munurinn á efnahúðun og anóðiseringu á áli
Í framleiðsluferli okkar bjóðum við upp á sérsniðna húðun fyrir mismunandi hluti daglega. Efnahúðun og anóðisering eru tvær algengustu aðferðirnar sem notaðar eru fyrir vélræna álhluta og álplötuhluta. Efnahúðun og anóðisering eru tvær mismunandi aðferðir sem notaðar eru til að mynda verndandi...Lesa meira -
Hvernig á að velja beygju radíus fyrir nákvæmar málmplötur
Þegar beygjuradíus er valinn fyrir nákvæma plötusmíði er mikilvægt að hafa í huga sérstakar kröfur framleiðsluferlisins og eiginleika plötunnar sem notuð er. Hér eru nokkur skref til að hjálpa þér að velja viðeigandi beygjuradíus fyrir nákvæma plötusmíði...Lesa meira -
Helstu þættir beygjuplata
Þegar teikningar eru gerðar fyrir plötuframleiðslu þarf að hafa nokkra lykilþætti í huga til að tryggja framleiðsluhæfni og nákvæmni lokahluta. Hér eru helstu beygjuþættirnir sem þarf að hafa í huga þegar teiknað er fyrir plötuframleiðslu: 1. Beygjuþága og beygjufrádráttur: Reikna...Lesa meira -
Af hverju við verðum að búa til nýjar framleiðsluteikningar fyrir málmplötur áður en framleiðsla hefst
Í plötusmíði er ferlið við að búa til nýjar framleiðsluteikningar, þar á meðal að skera flatar mynstur, beygja teikningar og móta teikningar, mikilvægt af eftirfarandi ástæðum: 1. Framleiðsluhæfni og framleiðsluhagræðing: Hönnunarteikningar eru ekki alltaf beint þýðanlegar...Lesa meira -
Starfsreynsla og tæknilegt stig gegna lykilhlutverki í nákvæmri beygju plötumálma
Starfsreynsla og tæknilegt stig beygjutæknimanna hefur mikil áhrif á beygjuferlið fyrir plötur. Hér eru nokkur af lykilþáttunum þar sem sérþekking þeirra gegnir lykilhlutverki: 1. Val á verkfærum: Reyndir beygjutæknimenn geta valið viðeigandi verkfæri á skilvirkan hátt...Lesa meira -
Nákvæm beygja úr málmi
Beygja málmplötur er algeng framleiðsluaðferð sem notuð er til að búa til fjölbreytt úrval af íhlutum og vörum. Ferlið felur í sér að afmynda málmplötu með því að beita krafti á hana, venjulega með því að nota pressubremsu eða svipaða vél. Eftirfarandi er yfirlit yfir beygjuferlið: ...Lesa meira -
4 mismunandi samsetningaraðferðir fyrir málmplötur
Það eru til ýmsar aðferðir til að samsetja plötumálmhluta, hver með sína kosti og galla. Algengar aðferðir eru meðal annars suðu, níting, líming og klemming. Hér eru frekari upplýsingar um þessar aðferðir til að samsetja plötumálm. 1. Suða Plötusuðu...Lesa meira
